Анализ эффективности свинцово-цинкового производства восточно-казахстанской области

В реализации основных задач Послания Президента РК «Новое десятилетие – новый экономический подъем и новые возможности Казахстана» особое место отведено регионам, которые должны добиться форсированной диверсификации на основе проведения реформы регионального развития [1].

Восточно-Казахстанская область является промышленно развитым регионом Казахстана и может стать одним из центров экономического развития страны, поскольку располагает сырьевой базой для свинцово-цинкового и титаномагниевого производств.

Восточно-Казахстанская область – единственный в республике производитель цинка, титана, магния, тантала и других редких и редкоземельных металлов.

Горно-металлургический комплекс Восточного Казахстана сложился в середине 90-ых годов ХХ века, когда в рамках национальной программы приватизации предприятия цветной металлургии были преобразованы в акционерные общества. В настоящее время АО «УК ТМК» принадлежит бельгийской фирме «Specialty Metals Company», АО «Восток Казмедь» – южнокорейской компании «Samsung Deutschland CmbH». Частая смена владельцев привела к тому, что в настоящее время в уставном капитале этих предприятий государство имеет незначительный процент акций, например, 69,61 % ТОО «Казцинк» принадлежит швейцарской компании «Glencor International AG».

В составе металлургической промышленности Восточного Казахстана на 1 января 2013 г. функционировало 42 предприятияя (из них 16 крупных и средних), эксплуатирующих местную сырьевую базу. Основные из них располагаются в гг. Усть-Каменогорске, Семее, Риддере, Зыряновске и на территории Зыряновского, Глубоковского, Шемонаихинского, Риддерского, Жарминского районов. Это предприятия подотраслей свинцово-цинковой, меднохимической, титано-магниевой промышленности, благородных и редкоземельных металлов.

Обеспечение конкурентоспособности отечественных предприятий во многом зависит от эффективности реализации программы «Казахстанское содержание». Для дальнейшего увеличения казахстанского содержания в производимой продукции предприятиями горно-металлургического комплекса региона в Восточно Казахстанской области создается «Зона высоких технологий», в состав которой входят «Центр металлургии» и «Конструкторское бюро» на базе Национальной лаборатории коллективного пользования при ВКГУ им. С. Аманжолова и научно-технического парка «Алтай» [2].

Цветная металлургия, ввиду ее исключительно важного значения для оборонного потенциала страны, традиционно относилась к наиболее закрытым с точки зрения информации отраслям. В настоящее время вследствие конкурентной борьбы между предприятиями обеспеченность информацией также находится на крайне низком уровне, а ее точность вызывает сомнения. Это затрудняет анализ происходящих изменений в производстве и потреблении основных видов цветных металлов, а также финансовом положении отдельных предприятий.

Доля металлургической промышленности в общем объеме промышленного производства области представлена в таблице 1.

Таблица 1 – Доля металлургической промышленности в общем объеме промышленного производства ВКО

Из таблицы видно, что на долю металлургической промышленности приходится почти половина промышленного производства Восточно-Казахстанской области (45,89 % в 2011 г.). Для металлургии характерна тенденция к росту объемов производимой продукции как в стоимостном, так и в натуральном выражении. При этом темпы роста ИФО превышают аналогичный показатель по промышленности в целом.

Это же подтверждают и показатели производства важнейших видов продукции цветной металлургии ВосточноКазахстанской области в 2008-2009 годы, имеющие динамику роста.

Представленные в таблице 2 данные об объемах производства цветных металлов также свидетельствуют о положительной динамике развития восточно казахстанского металлургического комплекса.

Из таблицы видно, что на Восточный Казахстан приходится 32,4 % общереспубликанского объема производства необработанного и полуобработанного серебра, 32,6 % аффинированного серебра, 49,3 % необработанного и полуобработанного золота, 90,6 % необработанного свинца и 100 % необработанного цинка.

В 2011 г. объем производства в ВКО серебра (необработанного, полуобработанного аффинированного) увеличился, по сравнению с 2007 г. в 1,8 раза, золота – в 2,1 раза, свинца – на 2,5 %, цинка – на 2,5, меди – в 8,5 раз, в то время как по Республике в целом объемы производства серебра, свинца, цинка и меди существенно сократились.

Таблица 2 – Удельный вес производства цветных металлов в ВКО в общем объеме производства в Казахстане

Рассмотрим деятельность ТОО «Казцинк», являющегося крупным производителем цинка и свинца высшего качества, золота и серебра, а также редких металлов – селена, теллура, таллия, ртути, висмута и др.

Компания, принадлежащая швейцарской Glencore International AG, образована в 1997 году путем слияния активов трех основных производителей цветных металлов Восточного Казахстана: Усть Каменогорского свинцово-цинкового комбината, Лениногорского полиметаллического комбината и Зыряновского свинцового комбината.

В настоящее время ТОО «Казцинк» включает в себя: семь рудников, три обогатительные фабрики, два цинковых и один свинцовый завод, завод редкоземельных металлов, энергетические предприятия (две ГЭС и одну ТЭС). В целом, производство холдинга охватывает пять городов страны.

Наиболее приоритетными для ТОО «Казцинк» в обеспечении собственной сырьевой базы являются Малевский рудник с мощностью 2,25 млн. тонн руды в год и Тишинский рудник с уровнем добычи 1,25 млн.тонн руды в год [3].

Как видно из таблицы 3, в 2012 году ТОО «Казцинк» произвело 301,2 тыс. т цинка, 83,1 тыс. т свинца, 51,9 тыс. меди, 498,1 тыс. тройских унций золота, 4485,7 тройских унций серебра. По сравнению с 2007 годом, объем производства цинка в 2012 году увеличился на 2,3 %, золота – в 2,8 раза. Одновременно с этим производство свинца сократилось на 8,3 %, меди – на 21,9 %, серебра – на 25,5 %.

В структуре дохода компании около 41% приходится на цинк, 25 % – на медь, 1 6% – на золото, 10 % – на серебро и 8 % – на свинец.

Продукция, выпускаемая ТОО «Казцинком», имеет большой спрос, в основном, за пределами Республики: в США, Испании, Италии, Германии, Канаде.

Таблица 3 – Производство продукции ТОО «Казцинк»

Продукция ТОО «Казцинк» отличается неизменно высоким качеством. Свинец, благородные металлы признаны Лондонской биржей металлов эталонами качества.

Что касается цинкового концентрата, то он экспортируется главным образом в Узбекистан, Россию и Китай.

Металлический цинк производится на трех цинковых заводах, два из которых (Усть-Каменогорский и Риддерский) входят в состав ТОО «Казцинк» и один (Балхашский) в состав компании «Казахмыс». При этом на долю ТОО «Казцинк» приходится около 87 % производимого в стране металлического цинка.

ТОО «Казцинк» осуществляет полный цикл производства, начиная от геологических изысканий, горных работ, добычи и обогащения и заканчивая металлургической переработкой концентрата, который получается в результате обогащения. В результате металлургической переработки получается конечный продукт: цинк и свинец. Кроме того, предприятие попутно производит целую гамму редких металлов, таких как селен, теллур, таллий, ртуть, висмут.

Высокие потенциальные возможности компании уже привлекли внимание зарубежных инвесторов. Привлеченные иностранные инвестиции в свинцовоцинковый комплекс Восточно Казахстанской области способствует укреплению и расширению экспортных возможностей ТОО «Казцинк» и одновременно является необходимым условием доступа к современному оборудованию и прогрессивным технологиям.

Снижение производства свинца в 2009 году, по сравнению с 2007 годом, на 12,8%, связанное со снижением уровня мировых цен на свинец, привело к началу переработки на освободившихся мощностях свинцового производства промпродукта цинкового производства – цинкового кека. При этом выпуск свинца и извлекаемых с ним попутно из свинцовых концентратов золота и серебра уменьшились, но дополнительное извлечение драгоценных металлов из цинкового сырья позволили сохранить сумму прибыли, потерянную от падения цен на металлы и роста затрат на перевозку грузов.

Проведем системно-матричный диагностический анализ ТОО «Казцинк», который основан на одновременном исследовании всех показателей деятельности предприятия и позволяет определить эффективность деятельности предприятия.

Система важнейших показателей деятельности предприятия изображается в виде квадратной матрицы, элементами которой являются отношение выбранных показателей по столбцу матрицы к исходному показателю по строке. Исходный параметр по строке Аi является активным, по столбцу Bj – пассивным. Тогда совокупность целевых элементов Сij (Сij = Bj/Ai) представляет собой взаимосвязанную систему характеристик деятельности предприятия (таблицы 4-8).

Матричная система дает возможность оценить эффективность анализируемого объекта. Исходные параметры матричной модели делятся на три группы, в зависимости от их роли и значения в процессе производства: конечные, промежуточные и начальные.

Конечные характеризуют результаты производственной деятельности: прибыль, доходы, объем продукции. Промежуточные – связующие производственного процесса и его результатов. К начальным относят такие, которые характеризуют финансовые, материальные и трудовые ресурсы, потребляемые в производственном процессе: общая сумма затрат, стоимость фондов, фонд оплаты труда, количество отработанных человеко-часов.

Таблица 4 – Системно-матричный анализ ТОО «Казцинк»

пов:

Проведение анализа состоит из 6 эта-

1 Оценка деятельности предприятия,

ШСшо = С.Ш о . Сш о = ШИо . ШФш ж (6)

4 При помощи метода исчисления

то есть расчет прироста и роста исходных параметров матрицы.

Прирост составляет разницу между

разницы определяется влияние изменения исходных параметров (Ai и Bj ) на изменение целевых элементов матрицы:

показателями за отчетный и базисный периоды

СijBj

 1

I Ai

 (IBj

 1)  Ciij

, (7)

Δ А i = A/ – Ai. (1)

i

или в процентах

Индексы показателей определяются отношением:

IАi = А/ /Аi, (2)

i

СijBj

СijAi

 1

I Ai

 ( 1

I Ai

 (IBj  1) 100% ; (8)

 1)  Ciij ; (9)

где А

– базисное значение исходных С

 ( 1

 1) 100% . (10)

i

показателей;

I

ijAi

Ai

/ – отчетное значение исходных по-

А

i

казателей.

2 Расчет матрицы за базисный пери-

од:

Сij = Bj / Ai; (3)

5 Дается общая оценка эффективности производственно – хозяйственной деятельности предприятия. Для этого рассчитывается обобщающий показатель уровня эффективности по формуле:

3 Расчет матрицы за отчетный пери- I

I

2   

 i j

год Сij

, (11)

од:

o n 2  n

Сij = B/ / A/ ; (4)

j I

где

гд

Cij

I

– элементы индексной мат-

3 Расчет прироста и роста целевых элементов матрицы:

– матрица приростов:

рицы, расположенные под главной диагональю;

n – число параметров матрицы.

Δ Сш о= С.

Ш

о – Сш ож (5)

Если: Io > 1, то рост эффективности

производства; Io < 1, эффективность упала

– индексная матрица: по сравнению с базой.

Таблица 5– Исходные данные

В таблице 5 использованы следующие обозначения:

П – прибыль, тыс.тенге; Д – доход, тыс.тенге;

Q – объем произведенной продукции, тыс.тенге;

З – сумма затрат, тыс.тенге;

ФЗП – фонд заработной платы, тыс.тенге;

Зм – сумма материальных затрат, тыс.тенге;

Сопф – стоимость основных производственных фондов, тыс.тенге;

НОС – норматив оборотных средств, тыс.тенге;

NP – среднегодовая численность работников, чел.

Рассчитаем обобщающий показатель уровня эффективности:

Io = 2*72,44924 / 81– 9 = 2,012.

Наблюдается рост эффективности производства по сравнению с предыдущим годом, так как Io > 1.

Таблица 6 – Индексная матрица

Рассчитаем показатели эффективности использования производственных мощностей и сведем их в таблицу 7.

Таблица 7 – Показатели эффективности использования ОПФ

Из таблицы видно, что фондоотдача в денежном выражении снизилась за счет снижения среднегодовой выручки, тогда как фондоотдача в натуральном выражении выросла из-за более быстрого темпа роста объемов выпущенной продукции по сравнению с темпами роста среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

Фондовооруженность увеличилась по сравнению с предыдущим годом на 11,1% из-за снижения численности работников и увеличения стоимости основных производственных фондов.

Проанализируем показатели эффективности использования оборотных средств и материальных ресурсов (таблица 8).

В таблице 8 мы видим, что количество оборотов снизилось в 2 раза за счет снижения доходов и увеличения стоимости оборотных средств. Соответственно оборачиваемость увеличилась.

Таблица 8 – Показатели эффективности использования оборотных средств

Материалоотдача снизилась на 28,66% из-за снижения среднегодовой выручки и увеличения материальных затрат. Следствием этого стал рост материалоемкости. Доля материальных затрат в общих затратах увеличилась на 61,99% по сравнению с предыдущим годом. Себестоимость снизилась за счет снижения себестоимости продукции и увеличения выпуска продукции. Рентабельность затрат выросла 26,98% из-за опережающих темпов роста стоимости материальных затрат, по сравнению с темпами роста чистой прибыли.

ЛИТЕРАТУРА

1. Послание Президента РК Н.А. Назарбаева народу Казахстана «Новое десятилетие – новый экономический подъем – новые возможности Казахстана» // Казахстанская правда. – 2010. – № 21. – 30 января.
2. Материалы официального сайта Акима Восточно-Казахстанской области. – www.akimvko.gov.kz.
3. Официальный сайт Департамента статистики по Восточно-Казахстанской области. – shygys.stat.kz.
4. Официальный сайт ТОО «Казцинк». – kazzinc.com.