Пластическая деформация – процесс, протекающий как при изготовлении изделий из различных сплавов, так и при эксплуатации различных деталей. В процессе пластической деформации могут образовываться фазы, которые будут оказывать влияние на процесс обработки изделий при их изготовлении и на эксплуатационные характеристики изделий испытывающих механические нагрузки. Очевидно, что для образования новых фаз необходимо перераспределение составляющих сплава, которое может быть осуществлено только диффузией. Но классическая диффузия требует времени для ее протекания, а при пластической деформации, как правило, нагрузки воздействуют очень непродолжительно. Следовательно, для образования новых фаз в таких условиях в сплавах должна иметь место аномальная диффузия.
Исследуемые нами сплавы имеют широкое применение в технике и промышленности из-за легкости, высокой ударной вязкости, пластичности и деформируемости (Д1, АД31 и АМг7). Целью данной работы являлся анализ фазовых и структурных превращений, происходящих в металлических сплавах (АД31 и АМг7) при пластических деформациях, как процессов ускоренной диффузии, описываемых моделью сдвиговой трансформационной зоны (СТЗ) и определения влияния механической активации алюминиевой поверхности реализуемой при трении скольжении и температурной активации со смазкой на фазовые и элементные изменения контр тел (Д1). Образцы сплава АД31 были получены на ООО «СИАЛ» (г. Красноярск, РФ). Стандартные «свидетели» из 20 плавок подвергались растягивающей нагрузке до разрыва. Кроме того, исследовали 12 образцов из сплава АМг7, не подвергнутых удару и подвергнутых одному, трем и шести ударам. Удар с энергией порядка 1 кДж осуществлялся на пневматическом молоте. Образец Д1 был подвергнут к трибологическим испытаниям. Нами была выбрана схема плоского контакта, которая отвечает наиболее распространенным в машиностроении (рис.1).