Успешное решение проблемы подготовки нефти до товарного качества с минимальными затратами возможно при развитии научных и технологических подходов к созданию новых химических материалов и технологий их применения.
Ранее [1-3] нами была разработана технология и оптимизированы условия синтеза нового поколения конденсационных полифункциональных полимерных и олигомерных химических реагентов для направленного регулирования структурно-механических, низкотемпературных и реологических параметров нефтей. Проведена оценка эффективности их действия на эмульсиях высокопарафинистых нефтей Южно-Торгайского прогиба, и показано, что новые деэмульгаторы проявляют высокую деэмульгирующую активность и обеспечивают деэмульсацию основной массы воды до 99% в течение 15- 20 минут отстоя в широком интервале температур.
Продолжая исследования в данном направлении, авторами статьи был осуществлен синтез новых олигомерных реагентов ДЭ-МА/ДАК, ДЭ-МА/ДАГ, ДЭ-МА/ДАГ-1, ДЭ-МА/ДАГ-2. Синтез реагентов осуществляли модификацией ангидридов карбоновых кислот спиртосодержащими сложными эфирами и азотсодержащими соединениями.
В работе приведены результаты лабораторных испытаний синтезированных реагентов в качестве деэмульгаторов к водонефтяной эмульсии месторождения Акшабулак. Обводненность нефти на момент проведения экспериментов составляла значение 72%, плотность водонефтяной эмульсии -1,001 г/см3.
Товарные формы деэмульгаторов представляли собой растворы активного вещества в смеси органических растворителей с концентрацией 10 и 20%.
Оценку деэмульгирующей активности реагентов осуществляли по стандартной методике
«бутылочной пробы», заключающейся в определении во времени количества отстоявшейся воды под воздействием деэмульгаторов и температуры деэмульсации. Степень обезвоживания контролировали при расходе реагентов от 30 до 360 г/т и температуре термохимической обработки и отстоя от 60 до 75 оС. Выбор температуры обеспечивает приемлемые для нефтепромысловой подготовки нефтей время и качество отстоя эмульсии. Эффективность деэмульгаторов определяли как отношение выделившегося количества воды за определенный промежуток времени к исходному объему воды в нефти.
Методика проведения испытания. Навеску эмульсии 50-200 г загружали в делительные воронки емкостью 400—500 мл. Пробы помещали в термостат, нагретый до 60° С, и выдерживали в течение 15 мин. Затем из микропипетки добавляли заданные количества деэмульгатора, обычно применяемого в виде 2%-ного раствора в органических растворителях. Если объем раствора деэмульгатора менее 5 мл, то в пробу добавляли столько растворителя, чтобы общий объем прибавленной жидкости был равен 5 мл. В контрольную пробу без деэмульгатора добавляли 5 мл растворителя. Образцы эмульсин помещали в аппарат для встряхивания проб (115–125 двойных ходов в 1 мин) и перемешивали в течение 5 мин.
После перемешивания пробы нефтей помещали в термостат для отстаивания воды. В случае легких нефтей, поддерживали температуру в термостате 60оС, для высокопарафинистых и тяжелых нефтей с плотностью 0,9г/см3 и более – 80° С. Воду, выделившуюся при нагреве из эмульсии , тщательно отделяли и замеряли ее количество через15 и 30 мин,1,2,3,4 ч. В тех пробах, где после 2 ч отстоя выделялось 95-98% воды от общего содержания ее в эмульсии, отстой прекращали и определяли в нефти содержание остаточной воды. В остальных пробах после 4 ч отстоя нефть отделяли от свободной воды и в ней определяли содержание остаточной воды.
На основании полученных результатов деэмульгирующую активность представляли в виде кривых обезвоживания в координатах количество отстоявшейся воды (в %) — расход реагентов (в г/т) и количество отстоявшейся воды (в %) — время отстоя (в ч) [4].
Результаты исследования по изменению степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при вводе ДЭ-МА/ДАК от расхода реагента при температуре ввода и отстоя 60ºС приведены на рис. 1. Динамика выделившейся воды во времени от расхода реагента ДЭ-МА/ДАК
представлена в таблице 1. В водо-нефтяную эмульсию реагент вводили в виде 20 %-ной концентрации в смеси органических растворителей. Как видно, наибольшая степень обезвоживания (94,4 %) достигается при расходе реагента 120г/т.
Последующее увеличение расхода реагента от 180 до 360 г/т не приводит к изменению степени обезвоживания. При расходе 360 г/т наблюдается незначительное снижение степени обезвоживания до 91,3 %.
Аналогичные закономерности степени обезвоживания от расхода реагента были обнаружены и для деэмульсации реагентом ДЭ-МА/ДАГ-1. Степень обезвоживания при температуре термохимической обработки и отстоя 70оС достигает при расходе 120г/т 94,6 % для 10%-ного раствора реагента в смеси органических растворителей и 91,9% для 20%-ного раствора (табл. 2-3, рис. 2-3).
Таблица 1. Изменение количества выделившейся воды во времени от расхода реагента при термохимической обработке эмульсии Акшабулак-7 деэмульгатором ДЭ-МА/ДАК и отстоя при температуре 60оС (концентрация реагента в смеси органических растворителей 20%)
Расход реагента, г/т |
Объем выделившейся воды, (мл) за время, (мин) |
||||||
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
30 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
17,0 |
60 |
0 |
0 |
1,0 |
3,0 |
3,0 |
4,0 |
16,0 |
90 |
0 |
0 |
23,0 |
31,0 |
32,0 |
33,0 |
33,5 |
120 |
6,0 |
30,0 |
33,0 |
33,0 |
34,0 |
34,0 |
34,0 |
180 |
7,0 |
30,0 |
32,0 |
33,0 |
33,0 |
33,0 |
34,0 |
240 |
7,0 |
31,0 |
33,0 |
33,0 |
33,0 |
34,0 |
34,0 |
360 |
28,0 |
29,0 |
32,0 |
33,0 |
33,0 |
33,0 |
33,0 |
Исходный объем воды в нефти - 36мл. Количество водонефтяной эмульсии - 50мл. |
60 г/т
1098000
432000
765000
100
Степень обезвоживания,
%
0 10 20 30 40 50 60 70
t, мин. 240
120 г/т 180 г/т
360 г/т 30 г/т 90 г/т
Рис. 1. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при вводе ДЭ-МА/ДАК от расхода реагента (температура термохимической обработки и отстоя 60оС)
Таблица 2. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ-1 от расхода реагента (температура термообработки и отстоя 70оС, концентрация реагента в растворителе 10%)
Расход реагента, Степень обезвоживания, % за время, мин
г/т |
1 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
60 |
0 |
10,8 |
54,1 |
75,7 |
78,4 |
81,8 |
83,8 |
86,5 |
120 |
5,4 |
54,1 |
81,1 |
86,5 |
87,03 |
89,2 |
90,5 |
91,9 |
180 |
16,2 |
75,7 |
83,8 |
86,5 |
87,3 |
87,3 |
88,9 |
91,9 |
100
Степень обезвоживания, %
90
80 3
70
60
50
40
30
20
10
0
2
1
t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1 – 60г/т; 2 – 120 г/т; 3 - 180 г/т
Рис.2. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ-1 от расхода реагента, температура термообработки и отстоя 70оС, концентрация реагента в растворителе 10%.
Таблица 3. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ-1 от расхода реагента (температура термообработки и отстоя 70оС,
концентрация реагента в растворителе 20%.)
Расход реагента, г/т |
Степень обезвоживания, % за время, мин |
|||||||
1 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
60 |
5,4 |
81,1 |
81,4 |
83,8 |
85,95 |
86,5 |
86,8 |
89,2 |
90 |
37,84 |
89,2 |
89,2 |
91,9 |
91,9 |
91,9 |
91,9 |
93,2 |
120 |
35,1 |
91,9 |
91,9 |
92,2 |
93,8 |
94,3 |
94,3 |
94,6 |
При увеличении температуры термохимической обработки и отстоя до 750С наблюдается значительное увеличение степени деэмульсации. Например, при обработке эмульсии реагентом ДЭ-МА/ДАГ -1 степень достигает 99% при расходе реагента 30г/т (рис. 4).
Для деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ изменение температуры термохимической обработки и отстоя от 60 до 70оС приводит к увеличению степени обезвоживания от 50 до 100% (рис. 5). При снижении температуры расход реагента необходимо увеличить.
100
Степень обезвоживания, %
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
3 2
1
t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1 – 60г/т; 2 – 90 г/т; 3 - 120 г/т
Рис. 3. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ-1 от расхода реагента (температура термообработки и отстоя 70оС, концентрация реагента в смеси органических растворителей 20%)
100
90
80
70
60
%
50
40
30
20
10
0
t, м 0 10 20 30 40 50 60 70
1 |
||||||
2 |
||||||
1- ДЭ-МА/ДАГ-1; 2- ДЭ-МА/ДАГ -2
Рис. 4. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак -7 во времени при вводе реагентов ДЭ-МА/ДАГ -1 и ДЭ-МА/ДАГ -2, расход реагента 30 г/т, температура термообработки и отстоя 75оС, концентрация реагента в смеси органических растворителей 10 %
100
Степень обезвоживания, %
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
2
t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1-60оС; 2-70оС
Рис. 5. Изменение степени обезвоживания от продолжительности отстоя водонефтяной эмульсии Акшабулак -7 при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ (концентрация реагента в смеси органических растворителей 10 %), при температурах термообработки и отстоя 60 и 70оС, расход реагента 60 г/т.
Обработка нефти деэмульгаторами ДЭ-МА/ДАГ-1, ДЭ-МА/ДАГ-2 ДЭ-МА/ДАГ при температуре 60оС (расход реагентов 60г/т) не дала положительного эффекта, степень обезвоживания низкая. Как видно из рисунков 6-7 степень обезвоживания эмульсии
Акшабулак-7 составляет для ДЭ-МА/ДАГ-2 35%, 55% для ДЭ-МА/ДАГ и для ДЭ-МА/ДАГ-1- 68% (концентрация реагента в смеси органических растворителей 10%).
100
90
Степень обезвоживания,%
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
2
t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1- ДЭ-МА/ДАГ -1; 2- ДЭ-МА/ДАГ -2
Рис. 6. Изменение степени обезвоживания водо-нефтяной эмульсии Акшабулак -7 при обработке реагентами ДЭ-МА/ДАГ -1 и ДЭ-МА/ДАГ -2, расход реагента 60 г/т, температура термообработки и отстоя 60°С, концентрация реагента в смеси органических растворителей 10%
100
90
Степень обезвоживания, %
80
70
60 1
50
2
40
30
3
20
10
0 t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1-ДЭ-МА/ДАГ-1; 2- ДЭ-МА/ДАГ; 3-ДЭ-МА/ДАГ-2
Рис.7. Изменение степени обезвоживания водо-нефтяной эмульсии Акшабулак -7 во времени при вводе реагентов ДЭ-МА/ДАГ, ДЭ-МА/ДАГ-1 и ДЭ-МА/ДАГ-2, расход реагента 60 г/т, температура термообработки и отстоя 600С, концентрация реагента в смеси органических растворителей в растворе 10%
Эффективность протекания процесса обезвоживания зависит от типа растворителя, концентрации деэмульгатора в растворе. Применение разбавленных растворов деэмульгаторов способствует более точной дозировке деэмульгатора в нефтяную эмульсию, более равномерному распределению его в водо-нефтяной эмульсии. Такие растворы удобнее подавать насосами, что особенно важно при непрерывной технологической схеме обезвоживания нефтей. В связи с этим представляло интерес провести испытания растворов реагентов с различной концентрацией активного вещества в растворителе. На рис. 8 показана зависимость степени обезвоживания во времени при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ в виде 10 и 20%-ного растворов. Определено, что степень обезвоживания после термообработки и отстоя в течение 60 мин при 70оС достигает 100% при использовании раствора с 10%-ной концентрацией активного вещества в растворителе и 95% для 20%-ного раствора реагента. Наиболее ярко зависимость влияния концентрации реагента в растворителе на степень обезвоживания проявляется в течение первых 30 минут. Для 20%-ного раствора степень деэмульсации составляет 65%, в то время как для 10%- ного раствора за этот промежуток времени она составляет 90%. В то же время для реагента ДЭ- МА/ДАК подобная зависимость нами не обнаружена. Сравнительная оценка эффективности действия деэмульгаторов показала, что реагент ДЭ-МА/ДАК проявляет наибольшую деэмульгирующую активность при использовании 20%-ного раствора. Степень обезвоживания составляет 100% при термохимической обработке и температуре отстоя 700С (табл 4).
100
Степень обезвоживания,
%
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
2
t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1 – 10%-ный раствор; 2 – 20%-ный раствор
Рис.8. Зависимость степени обезвоживания от продолжительности отстоя водонефтяной эмульсии Акшабулак -7 при вводе деэмульгатора ДЭ-МА/ДАГ с различной концентрацией в смеси органических растворителей, температура термообработки и отстоя 700С, расход реагента 60 г/т
Таблица 4. Изменение степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 при обработке деэмульгаторами различного типа (расход 60 г/т, температура термообработки и отстоя 70оС.
Реагент |
Степень обезвоживания, % за время, мин |
|||||||
1 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
DMO-86302 (0,112мл) |
97,3 |
97,3 |
97,3 |
97,3 |
98,1 |
98,1 |
98,6 |
100,0 |
ДЭ-МА/ДАГ-1(10%) |
0 |
10,8 |
54,1 |
75,7 |
78,4 |
81,8 |
83,8 |
86,5 |
ДЭ-МА/ДАГ(10%) |
0 |
0 |
0 |
0 |
88,9 |
97,2 |
100 |
100,0 |
ДЭ-МА/ДАГ(20%) |
0 |
0 |
0 |
55,6 |
66,7 |
75,0 |
80,6 |
94,4 |
ДЭ-МА/ДАК(10%) |
0 |
0 |
0 |
58,3 |
86,1 |
94,4 |
97,2 |
97,2 |
ДЭ-МА/ДАК(20%) |
0 |
0 |
72,2 |
94,4 |
97,2 |
98,6 |
100,0 |
100,0 |
ДЭ-ПМДА/ССЭ (20%-ный), 180 г/т |
63,0 |
83,0 |
87,0 |
90,0 |
90,0 |
93,0 |
95,0 |
97,0 |
В отличие от промышленного реагента DMO-86302, при термохимическом обезвоживании реагентами ДЭ-МА/ДАГ, ДЭ-МА/ДАГ-1, ДЭ-МА/ДАГ-2, ДЭ-МА/ДАК наблюдается наличие инкубационного периода, по истечении которого степень деэмульсации резко растет и достигает 100% в течение 50 минут отстоя эмульсии. Расход реагента 60 г/т, температура термообработки и отстоя 700С (рис. 9,10).
100 1
90
Степень обезвоживания, %
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2
t, ми
3 |
||||||
4 |
||||||
0 10 20 30 40 50 60 70
1 – DMO-86302 (0,112мл); 2 – ДЭ-МА/ДАГ -1(20%);
3 - ДЭ-МА/ДАГ(20%); 4 -ДЭ-МА/ДАК(20%);
Рис. 9. Зависимость степени обезвоживания эмульсии Акшабулак-7 во времени при вводе деэмульгаторов различных типов (расход 60 г/т, температура термообработки и отстоя 70оС.
100
90
Степень обезвоживания, %
80 2
70
60
50
40
30
20
10
0
1
t, мин.
0 10 20 30 40 50 60 70
1-DМО-86302; 2 - ДЭ-МА/ДАГ
Рис.10. Изменение степени обезвоживания водо-нефтяной эмульсии Акшабулак -7 во времени при вводе реагентов DMO-86302 (0,014 мл) и ДЭ-МА/ДАГ (концентрация реагента в смеси органических растворителей 10%), расход реагента 60 г/т, температура термообработки и отстоя 700С
Таким образом, в результате проведенных исследований выявлены условия обезвоживания водо-нефтяной эмульсии Акшабулак-7 деэмульгаторами ДЭ-МА/ДАГ, ДЭ-МА/ДАГ-1, ДЭ- МА/ДАГ-2, ДЭ-МА/ДАК.
В ряду испытанных реагентов наибольшую деэмульгирующую активность проявили реагенты ДЭ-МА/ДАК и ДЭ-МА/ДАГ. Степень деэмульсации достигает 100% при температуре термохимической обработки и отстоя 700С, продолжительности отстоя 40 мин, расходе реагента 60 г/т. Повышение температуры деэмульсации до 75оС позволяет снизить расход реагента ДЭ- МА/ДАГ до 30г/т. Разработанные деэмульгаторы могут быть использованы при подготовке нефти на промыслах без изменения существующей технологии.
ЛИТЕРАТУРА
- Бойко Г.И., Любченко Н.П., Маймаков Т.П., Шайхутдинов Е.М., Оразбекулы Е., Сабдалиева М.К., Игнатович А.В. Химические реагенты для подготовки нефтей к транспорту // Научно-технологическое развитие нефтегазового комплекса: Доклады Восьмых Международных научных Надировских Чтений. – Алматы, 2010. -С.150-155.
- Бойко Г.И., Любченко Н.П., Маймаков Т.П., Шайхутдинов Е.М., Оразбекулы Е., Сабдалиева М.К. Новые химические реагенты для обезвоживания и обессоливания высокопарафинистых нефтей // Материалы Международной научно-практической конференции «Современные проблемы нефтегазового комплекса Казахстана». –Актау, 2011.-С.483-487
- Бойко Г.И., Любченко Н.П., Маймаков Т.П., Шайхутдинов Е.М., Жунусов А.Е., Молдабеков Б.Ш., Шаймарданов А.К. Оценка деэмульгирующей активности новых реагентов на основе моно- и диангидридов карбоновых кислот // Труды Международного форума «Наука и инженерное образование без границ». Т.I. – Алматы: КазНТУ им. К.И.Сатпаева, 2009. –С.217-219
- Левченко Д.Н. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения, М.:Химия,1967.-200с.