В данной статье изложена технология СО2–экстракта из листьев подорожника большого методом экстракции. Полученный экстракт будет применяетсякосметологической и фармацевтической промышленности.
Основным технологическим процессом, позволящим извлекать биологически активные компоненты из растительного сырья, является экстракция.Классическая экстракция представляет собой процесс обработки сырья каким-либо растворителем [1]. При этом часть веществ, обладающих наибольшим сродством к растворителю, переходит в него, и получается смесь растворителя и растворенного в нем целевого компонента экстракта. Но используемый растворитель зачастую не может быть полностью удален из полученного экстракта, кроме того, исходное сырье претерпевает ряд изменений в связи с использованием химических растворителей, что подвергает сомнению "натуральность" подобных экстрактов [2].В настоящее время в пищевой промышленности ограничено, а в фармацевтической запрещено применение ряда экстрагентов, способных оказывать токсическое или мутагенное действие. Современная экстракционная промышленность вынуждена использовать растворители-экстрагенты, обладающие не только большей извлекающей способностью, но и отвечающие требованиям современных стандартов качества и гигиены [3].Одним из решений данной проблемы является применение в качествеэкстрагента сжиженного СО2. В мире распространена именно докритическая СО2- экстракция. Это связано в первую очередь с тем, что этот процесс высоко рентабелен, более технологичен, позволяет производить переработку не только высококачественного сырья, но и отходов производства с целью экстрагирования из них основных компонентов для придания более высокого качества низким сортам продукта [4]. Использование докритических СО2-экстрактов повышает биологическую ценность и натуральность конечного продукта. Ведущие российские производители уже оценили преимущество докритических СО2- экстрактов и использование их в производстве приобретаетвсе большую популярность.
Давление в аппаратах при этом способе извлечения может значительно превышать атмосферное, однако процесс экстрагирования происходит при температуре окружающей среды, что обеспечивает получение экстрактов высокого качества [5,6].
Основные преимущества СО2-экстрактов заключаются в следующем [7,8]:
- - не требуется дополнительных растворителей и примесей (спирта, пропиленгликоля и др.), которые могут оказать негативное воздействие на кожу;
- - процесс экстракции проходит при температуре 30-4000С, что исключает разрушение сложных молекул витаминов и питательных веществ;
- - не происходит окисления активных компонентов растительного сырья;
- - СО2-экстракты обладают бактерицидным действием на микрофлору;
- - СО2-экстракты стабильны, срок хранения – от 2-х до 5 лет, т.к. содержат массу природных
консервантов и антиоксидантов, которые способствуют длительному хранению;
- расширение спектра извлекаемых веществ;
- возможность фракционирования;
- сокращение времени технологического цикла;
- в конечном продукте нет остатков растворителя;
- метод позволяет получать экстракты круглый год, так как используется сухое сырье.
Данная технология позволяет получать экстракты, насыщенные биологически активными веществами. Их фармакологическая активность в несколько раз превышает активность экстрактов, полученных традиционными методами. Процесс экстрагирования требует дорогостоящего оборудования, но производители, заинтересованные в качестве конечной продукции, проявляют интерес к новому виду экстрагирования.
Описание процесса экстрагирования. Измельченное растительное сырье загружали в экстрактор. Экстрагирование проводилось диоксидом углерода при заданных для данного технологического процесса параметрах давления и температуры. Сжиженный диоксид углерода поступал из накопителя из насоса высокого давления при подпоре 6 МПа и попадал в сосуд экстрактора. Из экстрактора поток с растворенными в диоксиде углерода веществами поступал в сборники, где при последовательном сбросе давления шел процесс разделения растворителя и растворенного вещества. При этом диоксид углерода обретал состояние газа, а экстракт осаждался в сборниках и далее его выгружали в виде готового продукта. Технологическая схема производства углекислотного экстракта листьяподорожника большого представлена на рисунке.
Нами получен СО2-экстракт из травы подорожника большого. Экстракция проведена при следующих параметрах:
- вариант
- 2 – вариант
Исходное сырье - 3400г
Исходное сырье - 3900г Рабочее давление- 68 атм Рабочее давление- 62 атм Температура экстракции– 240С Температура экстракции - 200С Время экстракции - 12ч Время экстракции - 9ч Выход экстракта - 10г Выход экстракта - 3 г
Таким образом, на базе ТОО «Фито - Аромат» на экстракционной установке УУПЭ5л, в соответствии со стандартом предприятия СТ 27658-1910-ТОО-02- 2011, был получен экстракт травы подорожника в докритических условиях.
СО2- экстракт подорожника большого может быть использован в косметологической, фармацевтической промышленности. Исследования по оценке качества экстракта продолжаются.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
- Полисахариды листьев подорожника большого, подорожника среднего и подорожника ланцетного / С.А. Соснина [и др.] // Достижения и перспективы в области создания новых лекарственных средств: материалы Рос. науч.-практ. конф., посвящ. 70-летию ПГФА (27 – 28 нояб. 2007 г.). – Пермь: 2007. – № 2 – С. 460 – 465.
- Вайнштейн В.А., Хаззаа И.Х., Чилибаев Т.Х. Каухова И.Е. Экстрагирование полярных биологически активных веществ из травы зверобоя двухфазной системой экстрагентов в присутствии поверхностно-активных веществ // Хим.фарм. – 2004. - №5. - С.25-27.
- Таран А.И., Аверьянова О.А., Подшиваленко Н.С. Антимикробные свойства СО2 -экстрактов // Пищевая промышленность.- 2002. - №12. – С. 69.
- Гоголева О.В. К вопросу о комплексной переработке лекарственных растений Красноярского края с использованием ультразвука // Химико-лесной комплекс – проблемы и решения: сб. ст. всероссийской научнопрактической конференции. – Красноярск: 2002. - Т.3. - С.49-52.
- Ветров П.П. Экстрагирование природных веществ из растительного сырья сжиженными газами // Технология и стандартизация лекарств. - Харьков: 1996. - С. 220-232.
- Богданов К. Б., Усков Е. И. Способы использования диоксида углерода (CO2) в агропромышленном комплексе. - Харьков: НФаУ, 2005. – 128 с.
- Касьянов Г.И., Пехов А.В., Таран А.А. Натуральные пищевые ароматизаторы- СО2-эктсракты. - М.: Пищевая промышленность, 1978. – 123 с.
- Касьянов Г. И. Перспективы СО2-технологии при переработке растительного сырья // Тезисы докладов международной научной конференции: «Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности». – Краснодар: КубГТУ, 1994. – С. 36-37.