Сегодня АО «УКТМК» является крупнейшим интегрированным производителем титана губчатого, доля которого в мировом производстве титана составляет около 18%, а доля в импорте титана губчатого США около 50%.
Произведенный титан губчатый полностью экспортируется на рынки промышленно развитых стран. Отгрузка продукции комбината производится, в основном, по долгосрочным договорам, конечными потребителями которой являются известные аэрокосмические фирмы: «Боинг», «Эйрбас», «Ролс-Ройс», «Пратт энд Уитни»,
«Дженерал Электрик». Доля титана губчатого АО «УКТМК» составляет около 18% мирового объема производства.
В 2000 году комбинату присвоен сертификат управления качеством на соответствие международному стандарту ISO 9002. Дальнейшее совершенствование системы менеджмента качества завершилось получением в 2002 году сертификата на соответствие американскому аэрокосмическому стандарту AS 9100 в области производства губчатого титана для использования аэрокосмическими компаниями, в 2003 году получением сертификата ISO 9001 и AS 9100 новых версий.
Комбинатом проведена сертификация системы менеджмента окружающей среды и промышленной безопасности на соответствия требованиям международных стандартов ISO 14001 и OHSAS 18001.
При посещении комбината президентом Казахстана Нурсултаном Назарбаевым в октябре 2000 года состоялся официальный пуск рудно-термического комплекса. Впервые в истории Казахстана получен титановый шлак сырье для производства титана и пигментной двуокиси титана.
В 2000 году комбинат одним из первых в Республике Казахстан получил сертификат одобрения на соответствие системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9002.
Дальнейшее совершенствование системы менеджмента качества завершилось получением в 2002 году сертификата на соответствие американскому аэрокосмическому стандарту AS 9100 в области производства губчатого титана для использования аэрокосмическими компаниями.
В настоящее время руководство комбината ставит новые цели и задачи.
Индустриальная политика предприятия предусматривает организацию в ближайшей и среднесрочной перспективе на базе акционерного общества УКТМК повышение товарной готовности выпускаемой продукции за счёт производства слитков из титана.
В результате реализации «Программы развития титано-магниевой промышленности РК» освоены значительные инвестиции на техническое перевооружение и реконструкцию производства.
Именно в этот непростой период на основе стратегических решений президента Республики Казахстан Н.А. Назарбаева по развитию крупных индустриальных комплексов Казахстана в новых рыночных условиях, по инициативе руководителя ОАО «УК ТМК» Б.М. Шаяхметова, в короткое время были разработаны и приняты правительственные «Программа развития титановой промышленности Казахстана на 1992-1997 годы», «Программа развития титано-магниевой промышленности Республики Казахстан на 1996-2001 годы», ряд постановлений Правительства Республики Казахстан. За прошедшие годы основные проблемные вопросы, обозначенные в Программе, решены. Возникающие перед комбинатом задачи планомерно решаются совместными с Правительством РК усилиями.
Придавая первостепенное значение вопросам повышения качества продукции, на комбинате на протяжении многих лет последовательно осуществлялось внедрение системы менеджмента, которое, начиная с 1992 года, сопровождалось проведением сертификации соответствия качества губки требованиям новых потребителей. Первый этап сертификации для коммерческого использования был проведен зарубежными фирмами в 1994-1995 годах. Более десяти аудиторских проверок было выполнено в это время аэрокосмическими фирмами. Результат очевиден: зарубежные специалисты подтвердили существующую систему контроля качества и сертифицировали товарную продукцию. В течение 19951998 годов проведена сертификация высших марок титана для использования в аэрокосмической отрасли такими известными фирмами, как «Пратт энд Уитни», «Роллс Ройс», «Дженерал Электрик», «Снекма».
В 2000 году комбинат получил сертификат соответствия системы управления качеством международному стандарту ISO 9002. Дальнейшее совершенствование системы менеджмента качества завершились получением в 2002 году сертификата на соответствие американскому аэрокосмическому стандарту AS 9100 в области производства губчатого титана для использования аэрокосмическими компаниями, в 2003 году – сертификата ISO 9001 версии 2000 года и AS 9100 версии 2001 года.
Борьба за качество все эти годы ведётся не только для того, чтобы продукция комбината была широко востребована на мировом рынке. УКТМК реализуя передовые научно-технические идеи специалистов, инженеров, ученых, преследует и такую благую цель, как снижение вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду. В этой связи можно подчеркнуть такой немаловажный и убедительный факт – за время существования комбината его первоначальные проектные мощности повышены в три раза, при одновременном снижении выбросов хлора и хлористого водорода в 3,2 раза.
В цехах и подразделениях ТМК с 2001 года принята и утверждена программа производственного мониторинга окружающей среды в зоне деятельности предприятия. Программой предусмотрен контроль выбросов вредных веществ в атмосферу от стационарных источников, сбросов в поверхностные водоемы, контроль загрязнения атмосферного воздуха, подземных вод и почвы.
Значительная роль уделяется процессам автоматизации систем контроля. В ближайшем времени планируется внедрить автоматизированные системы контроля хлора в атмосферном воздухе на промышленной площадке и границе санитарнозащитной зоны комбината.
Наряду с решением вопросов, связанных с обеспечением экологического благополучия, во главе технической политики комбината стоит обеспечение безопасности, сохранение жизни и здоровья работников в процессе производства продукции, улучшение условий их труда, приведение производственной деятельности в соответствие с законодательством Республики Казахстан.
В этой связи значительная роль уделяется организации систем управления охраной окружающей среды, промышленной безопасности и здоровья. В течение 2004 года на комбинате была проведена большая работа по внедрению системы менеджмента экологической и промышленной безопасности, соответствующей требованиям международного стандарта ISO 14001:1996, спецификации OHSAS 18001: 1999.
В декабре 2004 года был успешно проведен сертификационный аудит этой системы. Комбинат первым среди предприятий области подтвердил соответствие действующей системы промышленной безопасности требованиям ОHSAS 18001: 1999.
АО «УКТМК» является одним из 7 мировых производителей титана губчатого. Япония, США, Россия, Китай основную часть производимой губки используют для своего производства. Вся продукция АО «УКТМК» идет на экспорт, на его долю приходится 20 % мирового производства титана губчатого, при этом доля казахстанского титана на рынке США составляет около 50 %.
ЛИТЕРАТУРА
- Скрыпнюк В.М. Оценка влияния металлотермического передела на качество губчатого титана// Металлургия и химия титана. – Запорожье, 1978. № 15. С. 55-57
- Сандлер Р.А. Влияние магниетермического восстановления четыреххлористого титана на показатели процесса вакуумной сепарации, структуру и качество титановой губки // Легкие металлы. М.: Цветметинформация, 1965. Вып.5. – С 29-39.
- Тимченко Б.С. Экспериментальностатистическая оптимизация и автоматизация металлотермии.М.: Цветметинформация, 1968.70 с.
- Яценко А.П. Оценка роли факторов магниетермического процесса в изменении качества продукции в производстве губчатого титана// Доклады научных трудов Института титана.1981. С. 53-62.
- Разработка и внедрение технологии и конструкции унифицированных аппаратов получения губчатого титана с интенсификацией процессов и усовершенствованием отдельных узлов/Дейнега А.Я. и др.// Отчет о НИР, тема 10-86-92.1. Запорожье. – 1989.-154 с.
- Шаяхметов Б.М., Худайбегенов Т.Е. Основные вехи Научно-технического прогресса на Усть-Каменогорском Титаномагниевом комбинате (1965-1995 гг.). Алматы, 1998 – 150 с.
- Родякин В.В., Гегер В.Э., Скрыпнюк В.М. Магниетермическое производство губчатого титана. М.: Металлургия, 1971 – 72 с.
- Грацерштейн И.М. Организация и планирование предприятий цветной металлургии. М.: Металлургия – 398 с.
- Анализ эффективности работы аппаратов для получения губчатого титана и перспективы их усовершенствования, В.М. Мальшин и др. \ Металлургия и химия титана Запорожье: Институт титана, 1979. – 421 с.